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    應用工程

    大口徑立柱防腐鋼管

    作者:螺旋鋼管廠家 來源www.btownmasti.com 時間:2018-09-10   
    大口徑立柱防腐鋼管
    大口徑立柱防腐鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.埋弧焊(含埋弧堆焊及電渣堆焊等)是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點,使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要焊接方法。近年來,雖然先后出現了許多種高效、優質的新焊接方法,但埋弧焊的應用領域依然未受任何影響。
    大口徑立柱防腐鋼管生產工藝
    1.原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。   
    2.帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。   
    3.成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。   
    4.采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。   
    5.采用外控或內控輥式成型。   
    6.采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。 7.內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規范。   
    8.焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。   
    9.采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。   
    10.切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。   
    11.焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。   
    12.帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。   
    13.每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。   
    14.管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。
     
    大口徑立柱防腐鋼管結構:第一層環氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(共聚膠)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。這三種材料緊密融合在一起,并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。 
            
    大口徑立柱防腐鋼管優點:1、pe防腐管道具有極高的密封性,長期運行可大大的節約能源,減少成本,保護環境。2、很強的耐腐蝕能力,施工方簡有速,使用壽命可達30-50年。3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,PE吸水率低(低于0.01%)。4、同時具備環氧強度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性, 缺點是:與其它補口材料成本相比,費用高。 
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